Через свої переваги сталева конструкція широко використовувалася в сучасних будівлях, таких як мости, промислові майстерні та висотні будівлі. У процесі великої кількості інженерних будівель інженерія сталевих конструкцій також виявила багато проблем з якістю. в основному обговорює загальні проблеми та заходи щодо усунення несправностей при прийнятті та добудові сталевих конструкцій у провінції Ляонін за останні роки.

Частина проблем у будівництві сталевих конструкцій та їх вирішення

1. Виробництво комплектуючих
Панелі, які використовуються для портальних сталевих каркасів, дуже тонкі і можуть бути тонкими як 4 мм. Методу різання слід віддати перевагу, щоб уникнути полум’яного різання. Оскільки полум’яне різання призведе до того, що край пластини створить велику хвильову деформацію. , більшість виробників зварювання поперечно-балковою конструкцією використовують зварювання під флюсом або напівавтоматичне зварювання.

2. Встановлення опори стовпа
(1) Вбудовані деталі (анкери): загальне або відхилення макета; Неправильна висота; Різьба не захищена. Отвір для болтів нижньої пластини сталевого стовпа вийшов з положення, а довжини різьби недостатньо.
Заходи: Будівельний підрозділ зі сталевої конструкції повинен співпрацювати з будівельним підрозділом для завершення робіт із закладення до заливки бетону та утрамбовки. Відповідні розміри необхідно перевірити та міцно зафіксувати.

(2) анкерні болти не є вертикальними, а похибка горизонтальних вмонтованих анкерних болтів після будівництва фундаменту велика. будинку дуже потворний. Це призводить до помилок у установці сталевої колони, а також впливає на напругу конструкції, що не відповідає вимогам кодексу приймання конструкції.
Заходи: установка анкерних болтів повинна прилягати до нижньої пластини з вирівнюванням нижнього регулювального болта, потім заповнювати вторинною затіркою без усадки, чужорідним методом будівництва. Тому при конструкції анкерного болта можна використовувати сталеву планку або кутову сталь та інші фіксовані Приварити до клітки, вдосконалити опору або вжити інших ефективних заходів, щоб запобігти переміщенню анкерного болта під час заливки фундаменту бетоном.

(3) Проблема з’єднання анкерних болтів: анкерний болт біля стопи стовпа не затягнутий, а опорна пластина не приварена до нижньої пластини; частково не оголені болти з 2 ~ 3 різьбою.
Заходи: повинні бути прийняті зварювальні болти та гайки; На зовнішній стороні хімічного анкерного болта слід додати вогнетривку фарбу та теплоізоляцію, щоб запобігти впливу вогню на якірне кріплення. Дані про спостереження залягання фундаменту слід доповнити.

3. Проблема з підключенням
(1) Високоміцне болтове з'єднання
Поверхня болтового обладнання не відповідає вимогам, що спричиняє утруднення установки болтів, або ступінь кріплення болтів не відповідає проектним вимогам.
Аналіз причин:
А. На поверхні є плаваюча іржа, масло та інші домішки, отвори для болтів, зварювальна пухлина тощо.
Б. хоча поверхня кріплення болта була оброблена, все ще є дефекти.
Рішення:
a: Поверхня високоміцних болтів слід очищати один за іншим для плаваючої іржі, масла та отворів для болтів. Болти, які перед використанням слід обробити засобом для запобігання іржі, не можна використовувати для офіційного збирання. Болти повинні зберігатися та видаватися спеціальними особами.
b: обробка монтажної поверхні повинна враховувати послідовність будівництва та установки, щоб запобігти повторенню, і намагатися обробляти її перед підйомом.

Якщо гвинтова різьба болта пошкоджена, гвинт не можна вільно вкрутити в гайку, що вплине на збірку болта.
Аналіз причин: дротова пряжка була серйозно кородована.
Рішення:
(1) Болти повинні бути вибрані перед використанням, після очищення іржі для попереднього узгодження.
(2) гвинти, пошкоджені болтами, не можна використовувати як тимчасові болти, не натискайте у отвір для гвинта силою.
(3) Попередньо вибраний болтовий вузол повинен зберігатися відповідно до втулки і не підлягає обміну під час використання.
(1) Поверхня високоміцних болтів слід очищати один за іншим для появи плаваючої іржі, масла та отворів для болтів. Болти, які перед використанням слід обробити засобом для запобігання іржі, не слід використовувати для офіційного складання. видані спеціальними особами.
(2) обробка монтажної поверхні повинна враховувати послідовність будівництва та установки, щоб запобігти повторенню, і намагатися обробляти її перед підйомом.
(2) Явище зварювання на місці: якість важко гарантувати; Конструкція вимагає, щоб зварні шви першого та другого класу з повним проникненням не повинні застосовувати ультразвукове виявлення дефектів; Основні балки та колони підлоги не зварюються; Без дуги плита використовується для зварювання.
Рішення: сталева конструкція перед зварюванням, зварювання інспекційного сертифіката, зварювальний виріб містить вибір відповідно до вимог конструкції, згідно з інструкціями та процедурами, що вимагають використання електрода, поверхня зварного шва не повинна мати тріщин, спалаху, а, рівень 2 зварний шов не може мати пористості, шлаку, тріщини у кратері, рівень зварного шва повинен обгризати край під час зварювальних дефектів, таких як випробування зварного шва рівня 2, неруйнівне, відповідно до вимог зварного шва та частин правил перевірки герметичності зварника. Некваліфіковані зварні шви не підлягають утилізації без дозволу та утилізуються після визначення процесу модифікації. Частота ремонту зварного шва в тій же частині не повинна перевищувати двох разів.

4. Деформація компонентів
(1) Компонент деформується під час транспортування, що призводить до мертвого або повільного згинання, що робить неможливим встановлення компонента.
Аналіз причин:
1) Деформація, спричинена зварюванням під час виготовлення компонентів, зазвичай є повільним згинанням.
2) Під час транспортування компонентів точки опорної подушки є нерозумними, наприклад, верхня та нижня амортизаційна деревина не перпендикулярна, або місце укладання затонуло, що призводить до загину або повільної деформації компонентів.
3) Під час транспортування компонентів деформація викликана зіткненням, яке зазвичай є мертвим вигином.
Профілактичні заходи:
1) При виготовленні компонентів необхідно вжити заходів щодо зменшення деформації зварювання.
2) При складанні та зварюванні слід вживати таких заходів, як зворотна деформація. Послідовність складання повинна відповідати послідовності зварювання. Необхідно використовувати монтажний інструмент для формування і встановити достатню кількість опор для запобігання деформації.
3) При транспортуванні та транспортуванні зверніть увагу на розумну конфігурацію точок подушок.
Рішення:
1) Мертву деформацію згинання елементів зазвичай лікують методом механічної корекції. Використовуйте домкрат або інші інструменти для корекції або за допомогою оксиацетиленового полум'я після корекції.
2) Нагрійте полум'я оксиацетилену, щоб виправити повільну деформацію вигину конструкції.
(2) Після складання елементів сталевого бруса спотворення на всю довжину перевищує допустиме значення, що призводить до поганої якості монтажу сталевого бруса.
Аналіз причин:
1) Нерозумний процес зшивання.
2) Розмір вузлів складання не відповідає проектним вимогам.
Рішення:
1) Монтажні елементи повинні бути обладнані монтажним столом, який вирівнює нижню поверхню елементів під час зварювання, щоб запобігти викривленню. Складальний стіл повинен бути горизонтальною опорою, запобігання деформації зварювання. Особливо для остаточного складання секції балки або сходових маршів, необхідно відрегулювати деформацію після позиціонування зварювання та звернути увагу на розміри стиків відповідно до конструкції, інакше елементи легко спотворюються.
2) Деталі з поганою жорсткістю повинні бути зміцнені перед перевертанням і вирівняні після перевертання, інакше їх неможливо виправити після зварювання.
(3) Коли арки членів, значення є сухим або менше проектного значення. Коли значення арки компонента невелике, задня балка установки нахиляється вниз. Коли величина арки велика, висота поверхні екструзії становить легко перевершити стандарт.
Аналіз причин:
1) Розмір компонентів не відповідає проектним вимогам.
2) Під час ерекції не проводиться корекція відповідно до невідповідності між виміряними та розрахунковими значеннями.
3) Мости з невеликим прольотом мають малу ступінь арки і не враховуються при складанні.
Рішення:
1) Перевіряйте кожен крок строго відповідно до допустимого відхилення елементів сталевих конструкцій.
2) Під час зведення верхній ступінь арки повинен бути виміряний після встановлення деталей штока та завершення з'єднання на місці, а також інші коригування під час будівництва.
3) У процесі невеликої збірки слід суворо контролювати накопичене відхилення та вживати заходів для усунення впливу усадки зварювання.

5. Монтаж сталевої конструкції
(1) Перед підняттям сталевого стовпа висота фундаменту повинна бути суворо контрольована і точно виміряна, а поверхня фундаменту повинна бути ретельно вирівняна відповідно до виміряного значення; оскільки випускний отвір) відкривається в нижній частині колони, нерівне місце внизу колони вирівнюється сталевою опорною пластиною, а сталева пластина біля основи колони заздалегідь розташовується відповідно до проектного підйому , а потім приймається вторинна затірка.
(2) Перед заливкою бетонного фундаменту вбудовані болти слід заклеїти відповідно до проектного положення за допомогою стереотипного патрона, щоб запобігти зміщенню під час заливки бетону; Зарезервований отвір з низької сталевої пластини колони слід збільшити, а зарезервований отвір слід зробити після визначення місця розташування отвору.
(3) Сталеву колону слід підняти на місце відповідно до розрахункової точки підвішування, і має бути прийнятий метод підйому вище двох точок. Під час підйому його слід тимчасово закріпити, щоб запобігти деформації підйому; Тимчасову опору слід додати вчасно після встановлення стовпа; Вертикальне відхилення слід виправити перед фіксацією.
По -друге, висновок
Тільки в процесі управління будівництвом зміцнюйте технічний персонал до стандартів специфікацій та експлуатаційних процедур, навчання робітників, справжнє, готове до будівництва, посилюйте контроль якості в процесі будівництва, нагляд та перевірку, активну роль відіграйте. будівельних робіт, нагляду тощо з різних аспектів, добре справляються з процесом приймання секційних робіт, щоб гарантувати загальну якість інженерії сталевих конструкцій.

Наш основний асортимент продукції:

1. Сталева труба (Круглий/ квадратний/ спеціальної форми/ SSAW)

2. Електричні трубопроводи (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Секція холодноформованої сталі (C /Z /U /M)

4. Сталевий кут і балка (V кутова планка / H балка / U балка)

5. Сталеві підмостки

6. Сталева конструкція (Каркасні роботи)

7. Точний процес на сталі (різання, випрямлення, вирівнювання, пресування, гаряча прокатка, холодна прокатка, штампування, свердління, зварювання тощо відповідно до вимог замовника)

8. Сталева вежа

9. Сонячна монтажна конструкція