Характеристика технології виготовлення та обробки металевих меблів

Металеві меблі ВИКОРИСТОВУЮТЬ металеві матеріали, легко реалізувати автоматизацію обробки, високий ступінь механізації, що сприяє підвищенню ефективності праці, зниженню вартості продукту, з якими дерев'яні меблі не можна порівняти. Тонкостінні труби та листи, які використовуються в металевих меблях, можна згинати або формуються за один раз. Створюйте квадратні, круглі, загострені, плоскі та інші різні форми. Крім того, за допомогою штампування металевих матеріалів, кування, лиття, формування, зварювання та іншої обробки для отримання різних форм металевих меблів. Має не тільки функцію використання, але також можна отримати барвистий ефект декорування поверхні за допомогою гальванічного покриття, розпилення, пластикового покриття та інших технологій обробки.

1. Відріжте трубу.

Існує чотири основні методи різання труб: різання, різання сріблом, токарне різання, штампування, металеві токарні різальні частини кінця механічної обробки точність відносно висока. Зазвичай використовується для обробки частин труб, які потребують використання ємнісної енергії зварювання при зберіганні, з високою ефективністю виробництва штампування, але пуансон легко стискається, а область його застосування відносно вузька.

2. Зігнути трубу.

Згинання труб, як правило, використовується в конструкції кронштейнів, технологія згинання труб відноситься до спеціального верстатного інструменту за допомогою спеціального обладнання для згинання труби в технологію обробки кругової дуги. Згинання труб, як правило, поділяється на гарячий згин і холодний згин. Гарячий згинання використовується для труб з товстою стінкою або суцільним сердечником, але рідко використовується в металевих меблях. Холодне згинання утворюється тиском згинання при кімнатній температурі.Зазвичай використовувані методи тиску включають механічний тиск, гідравлічний тиск, ручний тиск тощо.

3. Свердління та пробивання.

Загальні металеві деталі з гвинтами або заклепками комбіновані, деталі повинні бути перфорованими або перфорованими. Для свердління зазвичай використовуються настільні дрилі, вертикальні дрилі та ручні електричні дрилі, іноді в конструкції також використовується паз.

4. Зварювання.

Загальні методи зварювання включають газове зварювання, електричне зварювання, зварювання накопичувачем енергії тощо. Після зварювання необхідно видалити зварювальні вузлики, щоб зробити поверхню труби гладкою.

5. Обробка поверхні.

Поверхня деталей повинна бути гальванічною або покритою.Існує два способи нанесення покриття: розпилення металевої фарби та фарба за допомогою електрофорезу.

6. Збірка компонентів.

Після остаточного виправлення деталі збираються у вироби за допомогою гвинтів і заклепок за різними режимами з'єднання.