Компанія Vale виробила близько 250 000 тонн екологічно чистих піщаних продуктів, які сертифіковано замінюють пісок, який часто видобувається незаконно.

Після 7 років досліджень та інвестицій у розмірі близько 50 мільйонів реалів Vale розробила процес виробництва високоякісних продуктів з піску, які можна використовувати в будівельній галузі.Компанія застосувала цей процес виробництва піску в районі розробки залізної руди в Мінас-Жерайс і перетворює піщані матеріали, які спочатку вимагали використання дамб або методів укладання, на продукти.Виробничий процес Підлягає такому ж контролю якості, як і виробництво залізної руди.Цього року компанія переробила та виготовила близько 250 000 тонн екологічно чистих продуктів з піску, і компанія планує продати або подарувати їх для виробництва бетону, розчину та цементу або для укладання тротуарів.

Пан Марчелло Спінеллі, виконавчий віце-президент залізорудного бізнесу Vale, сказав, що продукти з піску є результатом більш екологічних методів експлуатації.Він сказав: «Цей проект підштовхнув нас до внутрішнього формування циркулярної економіки.У будівельній галузі величезний попит на пісок.Наші продукти з піску є надійною альтернативою будівельній галузі, одночасно зменшуючи екологічні та соціальні наслідки утилізації хвостів.Вплив».

Майданчик Bulkoutu для безпечного зберігання піщаних продуктів

Згідно з оцінками ООН, світова річна потреба в піску становить приблизно 40-50 мільярдів тонн.Пісок став найбільш використовуваним природним ресурсом після води, і цей ресурс експлуатується незаконно та хижацьки в глобальному масштабі.

Екологічні піщані продукти Vale вважаються побічним продуктом залізної руди.Необроблена руда у вигляді породи, видобутої в природі, стає залізною рудою після кількох процедур фізичної обробки, таких як дроблення, просіювання, подрібнення та збагачення на фабриці.Інновація Vale полягає в повторній обробці побічних продуктів залізної руди на етапі збагачення, поки вони не досягнуть необхідних вимог якості та не стануть комерційним продуктом.У традиційному процесі збагачення ці матеріали стануть хвостами, які утилізуються за допомогою дамб або в штабелі.Тепер кожна тонна виробленого піску означає скорочення однієї тонни хвостів.

Продукти з піску, отримані в процесі переробки залізної руди, на 100% сертифіковані.Вони мають високий вміст кремнію та надзвичайно низький вміст заліза, а також мають високу хімічну однорідність та однорідність розміру частинок.Пан Джефферсон Коррейд, виконавчий менеджер інтегрованої операційної зони Brucutu та Agualimpa, сказав, що цей вид піску не є небезпечним.«Наші продукти з піску в основному обробляються фізичними методами, і хімічний склад матеріалів не змінюється під час обробки, тому продукти нетоксичні та нешкідливі».

Застосування піщаних продуктів Vale у бетоні та розчині нещодавно було сертифіковано Бразильським інститутом наукових досліджень (IPT), Falcão Bauer та ConsultareLabCon, трьома професійними лабораторіями.

Дослідники з Інституту стійких мінералів Університету Квінсленда в Австралії та Університету Женеви в Швейцарії проводять незалежне дослідження, щоб проаналізувати характеристики продуктів з піску Vale, щоб зрозуміти, чи може цей альтернативний будівельний матеріал, отриманий з руди, стати стійким джерелом пісок І значно зменшити кількість відходів, що утворюються в результаті гірничодобувної діяльності.Дослідники використовують термін «рудний пісок» для позначення піщаних продуктів, які отримують із побічних продуктів руди та виробляють шляхом обробки.

масштаб виробництва

До 2022 року компанія Vale планує продати або подарувати більше 1 мільйона тонн продукції з піску. Її покупці походять із чотирьох регіонів, включаючи Мінас-Жерайс, Еспіріту-Санту, Сан-Паулу та Бразиліа.Компанія прогнозує, що до 2023 року виробництво піщаної продукції досягне 2 млн тонн.

«Ми готові й далі розширювати ринок застосування продукції з піску з 2023 року. Для цього ми створили спеціальну команду для інвестування в цей новий бізнес.Вони застосують процес виробництва продукції з піску до існуючого виробничого процесу, щоб задовольнити ринковий попит».Пан Роджеріо Ногейра, директор відділу маркетингу залізної руди Vale, сказав.

Наразі Vale виробляє піщану продукцію на шахті Brucutu в Сан-Гонсало-де-Абайсау, Мінас-Жерайс, яку буде продано або передано.

Інші гірничодобувні райони в Мінас-Жерайс також вносять екологічні та гірничі коригування, щоб включити процеси виробництва піску.«Ці райони видобутку виробляють піщані матеріали з високим вмістом кремнію, які можна використовувати в різних галузях промисловості.Ми співпрацюємо з багатьма установами, включаючи університети, дослідницькі центри та вітчизняні та іноземні компанії, щоб розробити нові рішення для забезпечення нових хвостів залізної руди.Вихід."Пан Андре Вільена, новий бізнес-менеджер Vale, підкреслив.

На додаток до використання існуючої інфраструктури в районі видобутку залізної руди, Vale також розробила транспортну мережу, яка складається із залізниць і доріг для транспортування продукції з піску до кількох штатів Бразилії.«Ми зосереджені на тому, щоб забезпечити сталість залізорудного бізнесу.Завдяки цьому новому бізнесу ми сподіваємося мінімізувати вплив на навколишнє середовище, одночасно шукаючи можливості сприяти працевлаштуванню та збільшенню доходів».– додала пан Верена.

екологічні продукти

Vale проводить дослідження щодо застосування хвостів з 2014 року. Минулого року компанія відкрила цегельний завод Puku Brick Factory, який є першим пілотним заводом, який виробляє будівельні вироби з використанням хвостів гірничодобувної діяльності як основної сировини.Завод розташований у районі видобутку Піко в Ітабіліто, штат Мінас-Жерайс, і має на меті сприяти циркулярній економіці в переробці залізної руди.

Федеральний центр науково-технічної освіти штату Мінас-Жерайс і цегельний завод Pico розпочали технічне співробітництво та направили на завод 10 дослідників, включаючи професорів, лаборантів, аспірантів, студентів і студентів технічних курсів.Протягом періоду співпраці ми працюватимемо на заводі, а продукція протягом періоду досліджень і розробок не продаватиметься зовнішньому світу.

Vale також співпрацює з кампусом Ітабіра Федерального університету Ітаджуби для вивчення методу використання продуктів з піску для мощення.Компанія планує передати піщану продукцію для влаштування бруківки.

Більш стійкий видобуток

Окрім розробки екологічно чистих продуктів, Vale також вжила інших заходів, щоб зменшити хвости та зробити видобувну діяльність більш стійкою.Компанія прагне розробити технологію сухої обробки, яка не потребує води.В даний час близько 70% залізорудної продукції Vale виробляється методом сухої переробки, і ця частка залишиться незмінною навіть після збільшення річної виробничої потужності до 400 млн тонн і запуску нових проектів.У 2015 році залізна руда, видобута методом сухого перероблення, становила лише 40% від загального виробництва.

Можливість використання сухої обробки залежить від якості видобутої залізної руди.Залізна руда в Карахасі має високий вміст заліза (понад 65%), і процес переробки потрібно лише подрібнити та просіяти відповідно до розміру частинок.

Середній вміст заліза в деяких районах видобутку в Мінас-Жерайс становить 40%.Традиційним методом обробки є збільшення вмісту заліза в руді шляхом додавання води для збагачення.Більшість отриманих хвостів складають у хвостосховища або ями.Компанія Vale використала іншу технологію для збагачення низькоякісної залізної руди, а саме технологію сухої магнітної сепарації дрібної руди (FDMS).Процес магнітної сепарації залізної руди не потребує води, тому немає необхідності використовувати греблі хвостосховищ.

Технологія сухої магнітної сепарації дрібної руди була розроблена в Бразилії компанією NewSteel, яку придбала Vale у 2018 році, і застосована на пілотному заводі в Мінас-Жерайс.Перший комерційний завод буде введено в експлуатацію в робочій зоні Vargem Grande у 2023 році. Завод матиме річну виробничу потужність 1,5 мільйона тонн і загальний обсяг інвестицій у 150 мільйонів доларів США.

Інша технологія, яка може зменшити потребу в хвостосховищах, полягає в фільтрації хвостів і їх зберіганні в сухих штабелях.Після того, як річна потужність виробництва залізної руди досягне 400 мільйонів тонн, більшість із 60 мільйонів тонн (що становить 15% від загальної виробничої потужності) використовуватимуть цю технологію для фільтрації та зберігання хвостів.Компанія Vale відкрила завод з фільтрації хвостів у шахтарському районі Великий Варжин і планує відкрити ще три заводи з фільтрації хвостів у першому кварталі 2022 року, один з яких розташований у районі видобутку Brucutu, а інші два розташовані в районі Itabira Mining. .Після цього залізна руда, вироблена за допомогою традиційного процесу мокрого збагачення, становитиме лише 15% від загальної виробничої потужності, а вироблені хвости будуть зберігатися в хвостосховищах або дезактивованих шахтних шахтах.